Komora za ispitivanje uranjanjem u otopinu soli

Tehničke specifikacije za komoru za cikličko uranjanje u otopinu soli

I. Tehnički parametri komore za cikličko uranjanje u otopinu soli:

Napajanje: AC 380V, 50Hz, 5kW

Dimenzije komore za sušenje: 650 mm × 650 mm × 600 mm (D × Š × V)

Dimenzije komore za uranjanje u sol: 650 mm × 650 mm × 400 mm (D × Š × V)

Projektirani raspon radne temperature za komoru za sušenje:

Ambijentalna 8°C do 80°C ±2°C

Vlažnost: ≤50% (samo nadzirani zaslon, ne kontroliran)

Raspon podešavanja vremena: 0–999 minuta

Snaga grijanja: 2 kW

Raspon temperature komore za uranjanje u sol:
20°C do 50°C ±2°C

Raspon podešavanja vremena: 0–999 minuta

Snaga grijanja: 1,5 kW

II. Funkcionalni opis i tijek rada

2.1. Ova ispitna komora za uranjanje u otopinu soli dizajnirana je s gornjom komorom za sušenje i donjim spremnikom za otopinu soli. Pregradna vrata se automatski otvaraju kako bi se održala suhoća i zadovoljili zahtjevi testa uranjanja, osiguravajući neovisnu kontrolu temperature i vlažnosti unutar obje komore. Unutarnja komora izrađena je od debljine 1,2 mm kako bi se povećala otpornost radne komore na koroziju. Vanjsko kućište izrađeno je od ploče od ugljičnog čelika debljine 1,5 mm s završnim premazom sprejom. Ultra-fina izolacija od keramičkih vlakana ispunjava šupljinu između unutarnje komore i vanjskog kućišta radi zadržavanja topline. Vrata komore za sušenje i komore za uranjanje u sol dizajnirana su s lijevim šarkama za praktično vađenje i umetanje uzorka. Okviri vrata uključuju brtve otporne na visoke/niske temperature i imaju velike kaljene prozore s dvostrukim staklima za promatranje u stvarnom vremenu. Ručke od nehrđajućeg čelika povećavaju otpornost na koroziju. Spremnici otopine za uranjanje u sol izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316L s unutarnjim/vanjskim PTFE premazom.

2.2. Za naizmjenično ispitivanje uzoraka između gornje i donje komore, električna potisna šipka postavljena na vrhu pećnice za sušenje podiže i spušta uzorke. Stalak za uzorke, izrađen od nehrđajućeg čelika 316L, prima šest uzoraka. Pregradna vrata s električnim upravljanjem između pećnice za sušenje i komore za uranjanje u sol automatski se otvaraju i zatvaraju u skladu s eksperimentalnim slijedom, s dodatnim gumbima za ručno upravljanje za privremeni rad.

2.3 Unutarnja obloga komore za sušenje izrađena je od nehrđajućeg čelika 316L. Vanjsko kućište koristi lim od ugljičnog čelika s završnim slojem obloženim prskanjem. Vrata se otvaraju lijevo, opremljena brtvenim trakama otpornim na visoke/niske temperature. Veliki prozor za gledanje od kaljenog stakla olakšava promatranje. Sustav grijanja uključuje unutarnje grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika. Dizajn zračnog kanala ima ispuštanje zraka s desne strane, a zrak se vraća preko lijeve strane. Uvezeni motor ventilatora otporan na visoke temperature osigurava prisilnu konvekciju uz vertikalnu difuzijsku cirkulaciju, eliminirajući mrtve zone i postižući ravnomjernu raspodjelu temperature u cijeloj komori. Platinasti otporni termometar klase A visoke preciznosti PT100 pruža osjetljivo mjerenje temperature za vrhunsku točnost kontrole. Integrirano je praćenje vlažnosti u stvarnom vremenu (kako sušenje vrućim zrakom eliminira potrebu za zasebnom opremom za odvlaživanje, vlažnost u komori ostaje ≤50%).

2.4. Unutarnja komora komore za slani sprej izrađena je od nehrđajućeg čelika 316L. Vanjsko kućište sastoji se od ploča od ugljičnog čelika sa završnom obradom obloženom sprejom. Spremnik za solnu otopinu izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, s unutarnjim i vanjskim površinama obloženim PTFE-om ili izrađenim od PTFE materijala kako bi se osigurala otpornost na koroziju. Senzori temperature koriste platinaste otporne senzore visoke preciznosti razreda A za izravno mjerenje temperature otopine soli. Ovi senzori su potpuno inkapsulirani u PTFE kako bi se spriječila reakcija s otopinom soli. S obzirom na radnu temperaturu od 20°C do 50°C, komora za uranjanje u sol uključuje dvostruke sustave: ciklus hlađenja i ciklus grijanja. Ciklus grijanja koristi istu metodu kao ona koja se koristi u pećnicama za sušenje.

2.5. Kontrola opreme koristi sučelje čovjek-stroj s PLC programiranjem, omogućavajući ciklički rad prema eksperimentalnim zahtjevima. Preciznost kontrole temperature unutar komora za sušenje i uranjanje u sol održava se na ±1°C. U komoru za sušenje ugrađen je monitor vlažnosti za prikaz radne vlažnosti u stvarnom vremenu (iako se vlažnost ne kontrolira). I komore za sušenje i komore za uranjanje u sol mogu se pokrenuti ili zaustaviti neovisno. Sve vanjske žice opremljene su izolacijskim čahurama otpornim na visoke temperature kako bi se spriječilo starenje.

2.6. U skladu sa zahtjevima ispitivanja, uzorci se podvrgavaju periodičnom sušenju u sušionici i uranjanju u komoru za uranjanje u sol. Prije svakog ciklusa, radne temperature pećnice za sušenje i komore za uranjanje u sol se pojedinačno postavljaju i aktiviraju njihovi odgovarajući sustavi za kontrolu temperature. Nakon što komore dostignu tražene radne temperature, konfigurira se trajanje sušenja (npr. 50 minuta) i trajanje uranjanja (npr. 20 minuta), nakon čega slijedi uključivanje i aktiviranje njihovih odgovarajućih sustava za kontrolu temperature. Nakon što komore dostignu potrebne radne temperature, postavite trajanje sušenja (npr. 50 minuta) i trajanje uranjanja (npr. 20 minuta), zajedno s brojem ciklusa. Pritisnite tipku za pokretanje (u normalnim uvjetima stalak za uzorke nalazi se u komori za sušenje). Ispitni uzorci će zatim proći periodične cikluse sušenja i uranjanja prema programiranom rasporedu. Po završetku razdoblja sušenja (npr. 50 minuta), otvaraju se pregradna vrata između komore za sušenje i komore za uranjanje. Električna potisna šipka postavljena na vrhu komore zatim spušta ispitni uzorak u uronjenu komoru. Istovremeno, poklopac na vrhu potisne šipke brtvi prolaz uzorka, izolirajući gornju i donju komoru. Kada razdoblje uranjanja (npr. 20 minuta) završi, električna potisna šipka podiže uzorak natrag u komoru za sušenje. Srednja pregradna vrata se tada automatski zatvaraju, ponovno izolirajući dvije komore. Ovaj slijed čini jedan ciklus, koji se ponavlja prema unaprijed postavljenom broju ciklusa dok se test ne završi. Nadalje, vrijeme potrebno za potpuno potapanje ili izvlačenje svakog uzorka ne smije biti duže od 2 minute. Dodatno, kako bi se prilagodio posebnim zahtjevima, ovaj uređaj je opremljen zasebnim gumbima za otvaranje i zatvaranje za srednja pregradna vrata. Držač uzorka također ima gumb za trenutno podizanje, koji omogućuje podizanje ili spuštanje uzorka prema potrebi za operativne potrebe.