Peći s vakuumskom atmosferom osnovna su oprema za visokotemperaturnu toplinsku obradu materijala stvaranjem vakuuma i uvođenjem kontrolirane atmosfere (kao što je inertna, redukcijska ili karbonitrirajuća atmosfera). Njihova iznimna fleksibilnost procesa čini ih nezamjenjivima u brojnim visokokvalitetnim proizvodnim i vrhunskim istraživačkim poljima. U području istraživanja i razvoja novih materijala, oni su ključna oprema za sintetiziranje keramike visokih performansi (kao što su silicij nitrid i silicij karbid), nanomaterijala (kao što su grafen i ugljikove nanocijevi) i metalnih spojeva. Sinteriranjem i toplinskom obradom u okruženju bez kisika učinkovito sprječavaju oksidaciju materijala i poboljšavaju gustoću i performanse. U industriji metalurgije praha koriste se za sinteriranje i zgušnjavanje metalnih ili keramičkih prahova, značajno poboljšavajući mehaničku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje proizvoda. U poluvodičkoj i elektroničkoj industriji koriste se za procese difuzije, žarenja i oksidacije pločica, kao i za toplinsku obradu magnetskih materijala, elektroničkih pasta i komponenti. Nadalje, u novom energetskom sektoru, peći s vakuumskom atmosferom naširoko se koriste u sinteriranju materijala pozitivnih i negativnih elektroda za litij-ionske baterije, sintezi čvrstog elektrolita i toplinskoj obradi silicijskih pločica u fotonaponskoj industriji, osiguravajući kritične elektrokemijske performanse kroz preciznu kontrolu atmosfere. Oni su također važna platforma za alate od tvrdih legura, žarenje kvarcnog stakla i istraživanje visokotemperaturnih reakcijskih mehanizama u istraživačkim institucijama, u potpunosti ispunjavajući stroge zahtjeve moderne industrije za visokoučinkovitim materijalima visoke čistoće i dosljednošću procesa.
① Usvajanjem inteligentne PID neizrazite tehnologije upravljanja, u usporedbi s tradicionalnim metodama PID upravljanja, nudi prednosti kao što su manje prekoračenje temperature, brže vrijeme stabilizacije i bolja točnost kontrole temperature. U kombinaciji s visokopreciznim senzorima, točnost kontrole temperature može doseći ±1 ℃ i ima funkciju samopodešavanja unutarnjeg parametra, osiguravajući preciznu i pouzdanu kontrolu temperature za ispunjavanje zahtjevnih eksperimentalnih zahtjeva;
② LCD zaslon u boji: standardna konfiguracija uključuje zaslon u boji i tipke osjetljive na dodir, prikazujući parametre kao što su postavljena temperatura, radna temperatura, vrijeme konstantne temperature i informacije o kvaru na jednom zaslonu; Integrirajući mikroprocesorski inteligentni sustav kontrole temperature, ima dinamičko podešavanje PID parametara, nudeći brzu brzinu odziva i suzbijanje prekoračenja temperature;
③ Snažna funkcija mjerenja vremena: Funkcija mjerenja vremena se može odabrati (nijedan, vrijeme konstantne temperature, vrijeme uključivanja i može se podijeliti na način rada naprijed i odbrojavanje), a jedinica za mjerenje vremena se može odabrati (minute, sati);
④ Cijela serija standardno je opremljena uređajem za isključivanje pri otvaranju vrata i isključivanje grijanja, čime se osigurava sveobuhvatna eksperimentalna sigurnost. Također ima zaštitu od pregrijavanja i zaštitu od loma termoelementa;
⑤ Automatsko spremanje parametara u hitnim slučajevima i funkcija oporavka nakon uključivanja. Također ima samodijagnostiku senzora, zaštitu od curenja, previsoku temperaturu i funkcije alarma za kvar;
⑥ Dizajn ugrađenih vrata peći: kada su vrata peći zatvorena, zasun vrata je djelomično ugrađen u peć, osiguravajući da vrući zrak visoke temperature ne iscuri, što rezultira minimalnim gubitkom topline i izvrsnim učincima uštede energije i smanjenja potrošnje, dok se također poboljšava ujednačenost temperature unutar peći;
⑦ Kućište je izrađeno od hladno valjanog čeličnog lima visoke čvrstoće, u kombinaciji s inovativnom tehnologijom površinskog premazivanja raspršivanjem, tvoreći sustav zaštite otporan na koroziju i statički otpor koji ostaje izdržljiv tijekom vremena;
⑧ Uvezena visokokvalitetna grijaća žica od legure HRE koja sadrži nikal (1000/1200 ℃), šipka od silicij-karbida (1300/1400 ℃), šipka od silicij-molibdena (1600/1700/1800 ℃), koja omogućuje brzo zagrijavanje, otpornost na oksidaciju i radni vijek 3-5 puta duži od običnih grijaćih elemenata, s ravnomjernijim zagrijavanjem;
⑨ Zajamčena usluga nakon prodaje: Pružanje sveobuhvatne mreže usluga nakon prodaje koja pokriva većinu područja zemlje, osiguravajući korisnicima bezbrižnu upotrebu (Napomena: isključujući nekoliko udaljenih gradova i sela);
⑩ Rješenja za tehničku podršku: Pružanje sveobuhvatnih tehničkih uputa putem videozapisa, telefona i online video uputa, intuitivno demonstriranje performansi opreme i metoda rada kako bi se korisnicima pomoglo da brzo svladaju opremu.
Sigurnosne značajke:
① Snaga grijanja trenutno se prekida kada se otvore vrata, pružajući zaštitu u stvarnom vremenu za eksperimentatore;
② Sveobuhvatan dizajn sigurnosne zaštite pruža trostruku sigurnosnu zaštitu za osoblje, uzorke i opremu;
③ Sigurnosne funkcije uključuju: samodijagnostiku pri uključivanju, indikaciju greške senzora, alarm za previsoku temperaturu i automatsko isključivanje struje te zaštitu od uzemljenja.
① Peć s vakuumskom atmosferom ima modularnu integriranu strukturu, integrirajući komoru za grijanje, sustav kontrole temperature i sigurnosnu zaštitu unutar krutog okvira. To rezultira kompaktnom strukturom s izvrsnom mehaničkom stabilnošću, pružajući čvrst temelj za primjenu pri visokim temperaturama;
② Materijal kućišta: Izrađen od odabranog visokokvalitetnog hladno valjanog čeličnog lima (Q235), precizno oblikovanog pomoću CNC tehnologije. Površina je posebno tretirana fosfatiranjem i antistatičkim praškastim premazom, stvarajući robusnu školjku. Antistatičan je, otporan na koroziju i ogrebotine, osiguravajući dugotrajnu kvalitetu;
③ Komora peći: Komora peći sastoji se od tri dijela: vrata peći, okvira vrata peći i tijela peći. Materijal je visokoučinkovit umjetni sintetski anorganski nemetalni materijal, amorfni silicijev aluminijev oksid. Formira se integriranim lijevanjem pod visokim pritiskom u kalup, što rezultira gustom cjelokupnom strukturom, jakom izolacijom, otpornošću na visoke temperature i izvrsnom toplinskom stabilnošću i izolacijom;
④ Vakuumska komora: Vakuumska komora izrađena je od ugljičnog čelika visoke čvrstoće, s tijelom debljine 3 mm i integriranim rebrima za pojačanje po obodu, čime se osigurava strukturna stabilnost u uvjetima ultravisokog vakuuma od 10⁻⁶ Pa i pruža izvrsna nepropusnost za zrak;
⑤ Koriste se brtve od fluorokaučuka otporne na visoke temperature, koje rade stabilno iu vakuumu iu atmosferskim okruženjima, osiguravajući da komora održava izuzetno visoku hermetičnost i cjelovitost čak i u uvjetima visoke temperature. ⑥ Područje upravljanja: Kontrole rada nalaze se na dnu uređaja, smanjujući rizik od oštećenja kontrolera zbog pretjeranog porasta temperature;
⑦ Sustav grijanja: visokokvalitetne šipke od silicij-karbida, šipke od silicij-molibdena ili otporne žice raspoređene su s obje strane ili oko tijela peći. Preciznim proračunom i rasporedom postiže se brza i ravnomjerna raspodjela toplinskog polja, što rezultira iznimno visokom učinkovitošću pretvorbe energije;
⑧ Izolacijski sloj: višeslojni kompozitni dizajn izolacije, koji se sastoji od ploča od aluminijevih vlakana i pokrivača od keramičkih vlakana, čini toplinsku barijeru, značajno smanjujući gubitak topline, poboljšavajući energetsku učinkovitost i osiguravajući da temperatura vanjskog kućišta ostane unutar sigurnog raspona;
⑨ Furnace Door: The furnace door adopts an embedded design, effectively preventing heat loss and maintaining temperature stability inside the furnace;
⑩ Sigurnost vrata peći: Snaga grijanja se automatski prekida kada se otvore vrata, trenutno štiteći sigurnost eksperimentatora;
⑪ Neovisno ograničenje temperature: mehanička zaštita od previsoke temperature, neovisna o glavnom kontrolnom sustavu, služi kao sekundarna sigurnosna mjera. Automatski prekida napajanje kada glavna kontrola zakaže, sprječavajući nezgode zbog previsoke temperature i osiguravajući sigurnost i pouzdanost (opcija);
⑫ Električna kontrolna kutija: električni sustav je koncentriran u zatvorenoj razvodnoj kutiji sa standardiziranim ožičenjem i uključuje module za zaštitu od prekomjerne struje, curenja i kratkog spoja kako bi se osigurala električna sigurnost opreme u različitim radnim uvjetima.
① Kontroler LCD zaslona u boji: Opremljen zaslonom u boji i gumbima osjetljivim na dodir, koji prikazuju parametre kao što su postavljena temperatura, radna temperatura, vrijeme konstantne temperature i informacije o kvaru na jednom zaslonu; integrira mikroprocesorski inteligentni sustav kontrole temperature s dinamičkim podešavanjem PID parametara, nudeći brzu brzinu odziva i suzbijanje prekoračenja temperature;
② Višestruki načini mjerenja vremena: 1. Jedinice mjerenja vremena mogu se slobodno prebacivati između minuta i sati; 2. Dva načina mjerenja vremena: mjerenje vremena od uključivanja i mjerenje vremena nakon postizanja konstantne temperature;
③ Nadograđeni mikroračunalni čip za skeniranje okoliša zvučnim i svjetlosnim alarmom sa stabilnim mogućnostima obrade podataka;
④ Značajke uključuju alarm za previsoku temperaturu, prekid grijanja zbog previsoke temperature, vremensko isključenje, oporavak nakon uključivanja, memoriju parametara, korekciju temperature i samopodešavanje;
⑤ Funkcija oporavka nakon nestanka struje: Nakon iznenadnog nestanka struje i ponovnog uspostavljanja struje, oprema može automatski nastaviti s radom prema izvornim postavkama;
⑥ Samopodešavanje: Kada na točnost kontrole temperature utječu promjene temperature okoline, može se izvršiti samopodešavanje kako bi se poboljšala točnost temperature;
⑦ Višestruki načini rada: Prebacivanje između načina fiksne vrijednosti i vremenskog načina rada.
| Model | VAF12-1 | VAF12-4.5 | VAF12-12 | VAF12-36 | |
| VAF14-1 | VAF14-4.5 | VAF14-12 | VAF14-36 | ||
| VAF17-1 | VAF17-4.5 | VAF17-12 | VAF17-36 | ||
| VAF18-1 | VAF18-4.5 | VAF18-12 | VAF18-36 | ||
| Raspon temperature | Tip 12 RT 50～1200 ℃, tip 14 RT 50～1400 ℃, Tip 17 RT 50～1700 ℃, tip 18 RT 50～1800 ℃, | ||||
| Točnost kontrole temperature | 1 ℃ | ||||
| Stopa grijanja | 1～30℃/min (nelinearno) | ||||
| Raspon mjerača vremena | 0～9999 min | ||||
| Kontrolor | LCD digitalni zaslon | ||||
| Metoda kontrole | Inteligentna PID tehnologija neizrazitog upravljanja | ||||
| Metoda prikaza | Digitalni zaslon（postavljena temperatura i radna temperatura） | ||||
| Termopar | 1200 ℃，1400 ℃ K-tip; 1700 ℃、1800 ℃ S-tip | ||||
| Grijaći element | 1200 ℃ Uvezena HRE legura (legura nikal-kroma), 1400 ℃ šipke od silicij-karbida (SiC), 1700 ℃, 1800 ℃ šipke od silikonskog molibdena | ||||
| Sigurnosna zaštita | Prekid struje pri otvorenim vratima, alarm i prekid napajanja za previsoku temperaturu, zaštita od curenja | ||||
| Inteligentna kontrola | Samoprovjera pri pokretanju, korekcija odstupanja termoelementa | ||||
| Materijal komore | Glinica visoke čistoće（Al₂O₃） | ||||
| Dimenzije komore | 100x100x100 mm | 150x200x150 mm | 200x300x200 mm | 300x400x300 mm | |
| Vanjske dimenzije | 1200 ℃ | 650x600x865 mm | 670x600x930 mm | 660x750x1020 mm | 830x910x1265 mm |
| 1400 ℃ | 650x600x865 mm | 620x650x930 mm | 660x750x1020 mm | 830x910x1265 mm | |
| 1700 ℃ | 650x600x865 mm | 670x700*930 mm | 660x750x1020 mm | 830x910x1265 mm | |
| 1800 ℃ | 650x600x865 mm | 670x700x930 mm | 660x750x1020 mm | 830x910x1265 mm | |
| Volumen | 1L | 4,5L | 12L | 36L | |
| Napon napajanja | 1200 ℃ | 220V/10A | 220V/18A | 220V/35A | 380V/30A |
| 1400 ℃ | 220V/10A | 220V/25A | 380V/30A | 380V/50A | |
| 1700 ℃ | 220V/10A | 220V/25A | 380V/30A | 380V/50A | |
| 1800 ℃ | 220V/18A | 220V/25A | 380V/35A | 380V/50A | |
| Nazivna snaga (kW) | 1/2/2/3 | 3/4/4/4 | 9.6./9.12 | 9/16/16/18 | |
| br. | Ime | Parametri | Referentna fotografija |
| 1 | Upravljač s 5-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir | ① Programi: 100 grupa, 100 segmenata po grupi ② Svaki segment uključuje: temperaturu, razinu vakuuma, mjerač vremena (0~9999 min/h) ③ Pristup na tri razine: administrator, inženjer, operater |  |
| 3 | Ugrađeni pisač | ① Ispis u stvarnom vremenu ② Podesivi interval ispisa: 0~9999 S/min |  |
| 4 | RS485 / USB sučelje | ① Spojite se na mikro pisač, USB pogon ili za daljinsku komunikaciju ② Automatsko otkrivanje greške za pisač, USB disk i komunikaciju |  |
| 5 | Ulazni ventil inertnog plina | ① Uvedite inertni plin ② Kuglasti ventil od nehrđajućeg čelika s ručnim podešavanjem protoka |  |
| 6 | Mjerač protoka plina | ① 1～10 L/min ② 3～30 L/min ③ 5～45 L/min ④ 10～100 L/min |  |
Korisnici duboko vjeruju proizvodima poznatih tvrtki.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , je visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i usluge. Specijalizirani smo za proizvodnju vrhunske laboratorijske opreme, uključujući pećnice, inkubatore, industrijske peći i komore za ispitivanje okoliša.
As and We se može pohvaliti modernim proizvodnim pogonom od 8000 četvornih metara, predanim timom za istraživanje i razvoj, 23 nacionalna patenta i certifikatom sustava upravljanja kvalitetom ISO-9001. Naša rješenja naširoko se koriste u najsuvremenijim područjima kao što su zrakoplovstvo, poluvodiči, biomedicina, automobilska industrija i novi materijali. Uspostavili smo opsežna partnerstva s vrhunskim sveučilištima i vodećima u industriji, a naši proizvodi se izvoze u mnoge zemlje i regije diljem svijeta.
Pridržavajući se načela "Integriteta, Inovacije i Win-Win", predani smo tome da postanemo vaš partner od povjerenja s pouzdanom kvalitetom i predanom uslugom.
Pozdravljamo upite i suradnju novih i postojećih kupaca, pružajući profesionalna rješenja za opremu.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
Povratak na vrh
